專注于碳鋼防腐、不銹鋼設(shè)備
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襯氟儲(chǔ)罐
四氟簡(jiǎn)介
1)聚四氟乙烯的國(guó)內(nèi)俗稱或簡(jiǎn)稱:PTFE、F4、四氟、聚四氟、四氟乙烯、鐵氟龍、
特氟龍等。聚四氟乙烯(英文縮寫(xiě)為T(mén)eflon或PTFE、F4),因應(yīng)用廣泛及在塑料中耐
腐蝕性好被人們稱為“塑料王”,中文音譯稱為“鐵氟龍”、“特氟隆”、“特氟
龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等等。
2)PTFE具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能優(yōu)良材料之一,
除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥品,在王水中煮沸也不起變化;
3)襯氟產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的工況)、密封性、高潤(rùn)滑不
粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大。
襯氟工藝
(1)工藝要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG20536-93按照先進(jìn)工藝:蒸汽打壓抽真空操作.
(2)技術(shù)要求:
①四氟板材須符合ZBG33002規(guī)定。
②四氟板材密度宜選用≥2.16g/cm3,且不允許有雜質(zhì)。
③四氟板材的完好性實(shí)驗(yàn)。電壓應(yīng)≥15KV,探頭緩緩移動(dòng),速度≤100mm/s。
④四氟板材的鈉化處理。
⑤襯里厚度:3mm;
(3)儲(chǔ)罐的內(nèi)表面加工時(shí)將遵循以下幾個(gè)步驟:
a.依據(jù)工藝節(jié)點(diǎn)圖在儲(chǔ)罐外壁焊接“真空嘴”;
b.去除設(shè)備內(nèi)部毛刺,并將角焊縫和機(jī)構(gòu)棱角處進(jìn)行R5的倒圓角處理;
c.儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行噴砂處理,噴砂一定要用鐵砂來(lái)噴,噴砂除銹等級(jí)需滿足Sa3.0等級(jí)要
求;
d.分別在聚四氟乙烯板和儲(chǔ)罐內(nèi)金屬壁板上刷施敏打硬膠水,要求滾膠面積高,確
保厚薄一致,涂膠不少于四遍,每次滾涂要在上次干燥后方能繼續(xù)滾涂;
注:涂刷膠水前應(yīng)把活化面的灰塵清理干凈并放置在無(wú)灰塵、沒(méi)有污染的專用地點(diǎn)。
e.真空貼板:采用外部抽真空的方式,固定好聚四氟乙烯板材,板材周邊全方面密封,同
時(shí)將外部“真空嘴”連接真空設(shè)備,將板材與設(shè)備之間的空氣抽光;并適當(dāng)加溫以固定
四氟板。
f.修邊處理:用專用刀具將兩塊聚四氟乙烯板搭接處,修整出“V”字形坡口,便于PFA
焊接。
g.在焊接前,先用丙酮溶液將焊條擦洗干凈,再將坡口兩端用刀具刮掉表面的灰塵,隨
后用熱風(fēng)焊接設(shè)備,將5mm圓焊條焊接,焊接完鏟平后;
h.對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行25Kv電火花試驗(yàn);
i.檢驗(yàn)合格后,再用14mm寬焊帶進(jìn)行二次焊接。
j.再次對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行25Kv電火花試驗(yàn);
k.所有焊接完成以后,進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部蒸汽打壓,溫度120℃,2公斤壓力,內(nèi)部防腐層要
保持5小時(shí)蒸汽保壓/直至停車(chē)?yán)鋮s到常溫。